真空成型(也寫作真空成形)是把塑膠板材加熱軟化後,以真空吸附貼合模具成型的工法。它不需要開鋼模,單件、小量、打樣階段都能做,因此廣泛用於泡殼包裝、公仔底座、模型翻模、產品原型與展示道具。造峯工藝的真空成型機分為三個層級,並備有五種常用成型板材,機器與耗材可一次配齊。

真空成型機選型與板材對照

三款真空成型機怎麼選

FORMART S 桌上真空成型機——體積最小、可放在工作桌上,適合工作室、教學單位與打樣需求。

FORMART 3 智慧真空成型機——標準機型,適合有穩定產出的設計工作室與小型製造。

FORMOVA 輕工業級智慧真空成型機——三者中規格最高,適合批量生產與較大尺寸的成型件。

選型的關鍵通常不是機器規格,而是你要成型的尺寸與每天的產出量。詳細的成型面幅、加熱區與操作方式請見各機型頁面。

五種成型板材的用途

HIPS 泛用型塑膠板——最常用的入門板材,好塑形、成本低,適合一般泡殼與模型底座。PET 耐衝擊塑膠板——韌性佳、透明度高,適合需要看見內容物的包裝泡殼。PP 耐高溫塑膠板——耐溫性較好,適合會接觸熱源或需要耐候的成型件。

TPU 特殊板材——軟質具彈性,適合需要柔軟觸感或緩衝功能的應用。LDPE 灌模板——脫模性佳,常用於矽膠翻模的灌注母模製作。

各板材另有不同的尺寸與厚度可選(0.3mm 至 1.5mm 不等),實際適用性會受模具深度、轉角半徑與脫模角度影響。

成敗多半在模具,不在機器

真空成型的結果好不好,模具設計的影響通常大於機器規格——脫模角度不足會拔不出來、轉角太銳利會拉薄破裂、模具深度超過板材延展極限則會成型不全。

不確定該用哪一種板材,建議先帶模具或圖面到高雄門市實機測試——現場試一次比看規格表準得多。

模具也可以用 3D 列印做

真空成型的模具不一定要 CNC 加工。用 3D 列印製作母模,可以在設計階段快速改版,改一次的成本與時間都低得多,確認定案後再考慮是否轉為耐用材質。

相關可參考 3D 列印機總覽,或直接委託代工服務製作。

帶模具或圖面來高雄門市,現場實機測試。機器與板材可一次配齊。不確定尺寸與產量該搭哪一款,可先來電描述需求,我們協助選型。 加 LINE 詢問 07-3928056