Phrozen 燕麥白 標準樹脂


要上色的模型,白底是最省工的起點——不用先蓋白,直接上就有正確的顏色。燕麥白標準樹脂除了這個明顯優勢,還有一項容易被忽略的數字:斷裂拉伸強度 38.5 MPa,是同屬標準料的薄霧灰(17.6 MPa)的兩倍以上。

重點摘要

Phrozen 燕麥白標準樹脂主打白色底與上色便利性,斷裂拉伸強度 38.5 MPa、拉伸模數 1,955 MPa,在標準等級材料裡相當突出。最小浮雕細節可達 0.06 mm。

兩件要先知道的:二次固化後會稍微黃化,靜置約三天開始退黃(正常現象);白色料遮光性強,曝光時間需明顯拉長,不可沿用灰色料參數。

Phrozen 燕麥白標準樹脂,白色底適合上色與一般模型列印
燕麥白標準樹脂|白色底,上色省一道遮色工序
先講清楚:二固後會稍微黃化,這是正常的

原廠明確標註:二次固化後成品會稍微黃化,靜置約 3 天後開始退黃。

這是白色光固化樹脂的常見現象,燕麥白標準樹脂也不例外,不是瑕疵、也不代表列印失敗。剛出爐的白件帶點米黃色調,放幾天後會逐漸回到原本的燕麥白。

實務建議:如果成品要交件或拍照,把這 3 天算進你的時程裡;急件則可考慮直接上色,漆膜會蓋掉色差。

燕麥白標準樹脂的三項特性

01白色底,上色最省工

燕麥白標準樹脂的白底遮色力需求最低——深色底要先蓋兩層白才能上淺色,白底可以直接上。做人物膚色、淺色服裝、金屬色底漆時差別特別明顯,光是省下的底漆工序就值得。

02拉伸強度 38.5 MPa,標準料中的高標

這是燕麥白標準樹脂最被低估的一項。38.5 MPa 在造峯全系列裡排前段,甚至略高於 ONYX Impact Plus(37 MPa)——對一款「標準樹脂」來說相當可觀。搭配 1,955 MPa 的拉伸模數,受力時的變形量也小。

03最小浮雕細節 0.06 mm

燕麥白標準樹脂實測的浮雕細節下限為 0.06 mm,比薄霧灰(0.08 mm)更細。凸起的線條、紋理與字樣能保留得更完整——這對需要刻字、做浮雕紋理的模型很實用。

燕麥白標準樹脂的物性規格

基本物性
顏色燕麥白
液態樹脂密度1.05–1.25 g/cm³
黏度(25°C)250–400 mPa·s
表面硬度70 Shore D
機械性能(UV 二次固化後)
斷裂拉伸強度38.5 MPa
拉伸模數1,955 MPa
斷裂伸長率3.17 %
懸臂樑缺口衝擊強度24.4 J/m
熱性能
熱變形溫度(0.45 MPa)51.7 ℃
設計極限(原廠實測)
最小浮雕細節寬度≥ 0.06 mm
最小雕刻細節寬度≥ 0.1 mm
最小無支撐壁厚≥ 0.1 mm
最小立柱直徑≥ 0.3 mm
最小孔洞直徑≥ 0.7 mm
最小尺寸公差≥ 0.2 mm
最大水平跨橋寬度≤ 6 mm

數據取自原廠使用者指南,測試依 ASTM 標準執行(拉伸 D638/衝擊 D256/熱變形 D648/硬度 D2240/密度 D4052-18a),以 Sonic Mighty 8K 或 Sonic Mini 8K 列印並經清洗固化設備處理。所有設計指標均為材料極限值,會依使用機台不同而有差距。

燕麥白標準樹脂與薄霧灰怎麼選

造峯架上兩款標準樹脂用的是同一套定位文案,但實際物性差異相當大:

項目燕麥白薄霧灰差異說明
斷裂拉伸強度38.5 MPa17.6 MPa燕麥白為兩倍以上
拉伸模數1,955 MPa1,435 MPa燕麥白受力較不變形
斷裂伸長率3.17 %1.26 %兩者都偏脆,燕麥白略好
衝擊強度24.4 J/m29.6 J/m薄霧灰抗瞬間撞擊較好
最小浮雕細節0.06 mm0.08 mm燕麥白浮雕更細
最小尺寸公差0.2 mm0.04 mm薄霧灰的孔柱配合更精準
建議曝光(Mini 8K)4.5–5.5 s2.5–3.5 s白色遮光性強,需較長曝光

數據取自兩款產品的原廠使用者指南。兩者取向不同,並非單純的顏色差異。

一句話判斷:上色、要強度、要細浮雕選燕麥白;要耐撞、要精準組裝、要省曝光時間薄霧灰標準樹脂。純粹練功用的話,薄霧灰的灰底也比較容易看出表面缺陷。

白色料的曝光時間要拉長,不可沿用灰料參數

白色顏料的遮光性強,光線穿透較慢。以 Sonic Mini 8K 為例,燕麥白需要 4.5–5.5 秒,薄霧灰只要 2.5–3.5 秒——幾乎兩倍

直接沿用灰料的參數,最常見的結果是欠曝:層間結合不良、件從支撐上掉下來、細節缺失。換色後請務必重新設定曝光時間,或先印曝光測試件確認。各機型建議值請見 樹脂參數設定總表

燕麥白標準樹脂適合的應用

  • 需要上色的模型與公仔——白底省下遮色工序,是這罐最主要的用途。
  • 有刻字或浮雕紋理的件——最小浮雕 0.06 mm,凸起細節保留得住。
  • 一般裝飾模型與展示件——白色本身也是常見的成品色。
  • 需要一點強度的日常件——38.5 MPa 在標準料裡屬高標。
  • 新手練功與參數測試——列印穩定、容錯範圍寬。

什麼時候該換掉燕麥白標準樹脂

  • 成品會被摔到、需要韌性——伸長率 3.17% 偏低,請看 湖水4K模型樹脂(13%)或 ONYX 高耐衝擊樹脂(98%)。
  • 需要精準的孔柱組裝——最小尺寸公差 0.2 mm 較寬鬆,請看 薄霧灰標準樹脂(0.04 mm)或 湖水超高精細樹脂。
  • 雕刻細節要拚到極限——最小雕刻 0.1 mm,請看 湖水超高精細樹脂(0.06 mm)。
  • 會靠近熱源或放車上——熱變形 51.7°C 偏低,請看 TR250LV 耐高溫樹脂(80°C)。
  • 不能接受成品初期泛黃——請改用灰色系或有色樹脂。

燕麥白標準樹脂適用機型與參數

本款適用於 LCD 光固化機台,原廠建議層厚 50 µm。白色料的曝光需求明顯高於灰色料,各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用。

  • 各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表。
  • 還沒有機台或考慮升級,可看 LCD 光固化 3D 列印機 現售機種。
  • 清洗與後固化設備請見 3D 列印後處理配件。
  • 上色塗裝耗材可參考 ZF 模型漆。

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常見問題

成品固化後變黃了,是不是壞掉?

不是,這是正常現象。原廠明確標註「二固後會稍微黃化,靜置 3 天後開始退黃」。白色光固化樹脂在二次固化後常帶點米黃色調,放幾天會逐漸回到原本的燕麥白。若成品要交件或拍照,建議把這 3 天算進時程;急件可直接上色,漆膜會蓋掉色差。

可以沿用薄霧灰的曝光參數嗎?

不行,會欠曝。白色顏料遮光性強,光線穿透較慢。以 Sonic Mini 8K 為例,燕麥白需要 4.5–5.5 秒,薄霧灰只要 2.5–3.5 秒,幾乎兩倍。沿用灰料參數常見的結果是層間結合不良、件從支撐上掉下來、細節缺失。換色後請重新設定曝光時間,或先印曝光測試件確認。

燕麥白跟薄霧灰差在哪?只是顏色不同嗎?

不只顏色,物性差異相當大。燕麥白的斷裂拉伸強度 38.5 MPa 是薄霧灰(17.6 MPa)的兩倍以上,拉伸模數也較高,最小浮雕細節可達 0.06 mm(薄霧灰為 0.08 mm);薄霧灰則在衝擊強度(29.6 vs 24.4 J/m)與尺寸公差(0.04 vs 0.2 mm)上較好。要上色、要強度選燕麥白,要耐撞、要精準組裝選薄霧灰。

白底上色真的有差嗎?

有,差在遮色工序。深色底要先蓋兩層白才能上淺色,白底可以直接上。做人物膚色、淺色服裝、金屬色底漆時最明顯,省下的不只是漆料,還有等乾的時間。

成品會不會很容易斷?

斷裂伸長率 3.17% 屬偏低,材料受力時變形餘裕有限,但拉伸強度 38.5 MPa 在標準料裡算高。實務上拆支撐時仍需小心——用斜口鉗慢剪、細長結構先剪外圍、等件完全冷卻再處理。需要真正耐摔的成品請改用湖水4K模型樹脂(伸長率 13%)。

細節可以印到多細?

原廠實測的最小浮雕細節寬度為 0.06 mm、最小雕刻細節 0.1 mm、最小無支撐壁厚 0.1 mm、最小立柱直徑 0.3 mm。浮雕表現在標準料中相當好;若雕刻細節要更細,湖水超高精細樹脂可達 0.06 mm。

清洗可以泡久一點洗乾淨嗎?

不行。原廠明確要求浸泡不可超過 60 秒,過久會傷害物件表面。建議以 95% 酒精清洗 45–60 秒內完成,空心薄件確認內部洗淨即可。

開封後可以放多久?剩料能不能倒回原瓶?

開封後建議一年內用畢。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,並避免與全新未使用的樹脂混合,以免影響整瓶穩定性。

清洗、靜置與二次固化

  1. 清洗。使用水流清洗機加入 95% 酒精,清洗 45–60 秒請勿於酒精或其他溶劑(如 IPA)中浸泡超過 60 秒,有可能傷害物件表面。
  2. 空心薄件務必洗淨內部。殘留的未固化樹脂會在後續慢慢滲出,影響表面。
  3. 靜置 30 分鐘。清洗後靜置乾燥,再進行二次固化。
  4. 二次固化 30 分鐘。使用清洗固化組、UV 後固化燈或其他相同波長的二固設備。
  5. 靜置退黃。二固後成品會稍微黃化,靜置約 3 天後開始退黃,屬正常現象。
兩個白色料特有的注意事項

① 曝光時間要拉長。白色顏料遮光性強,曝光需求明顯高於灰色料。換色後請重新設定,不可沿用灰料參數,否則容易欠曝失敗。

② 二固後的黃化是正常的。靜置約 3 天會開始退黃。交件或拍照請把這段時間算進時程,急件可直接上色。

薄件貼底列印時請小心鏟下——施力不當會讓模型變形,這比斷裂更難補救。本款最小無支撐壁厚可達 0.1 mm,那樣的薄件在取下時特別脆弱。

使用與保存注意事項

  • 使用環境。請在常溫、陰暗、通風處使用與保存本樹脂。
  • 使用前搖勻。倒料前務必均勻搖晃,確保列印品質與顏色一致。
  • 列印時蓋上遮光罩,以維持樹脂最佳列印狀態。
  • 清洗方式。以 95% 酒精清洗 45–60 秒後靜置 30 分鐘,浸泡不可超過 60 秒。空心薄件務必洗淨內部。
  • 剩料保存。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,並避免與新料混合。
  • 存放位置。請置於嬰幼兒無法取得處,並避免陽光直接照射。
  • 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂,請立即以大量清水沖洗。
  • 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化,再依「一般類資源物」回收處理。
  • 使用期限。開封後建議一年內使用完畢。
  • 成品保存。因熱變形溫度 51.7°C,完成品請避免車內置放、直射日光與靠近熱源。白色成品長期日照亦可能出現色澤變化。

各機型列印參數請查閱 樹脂參數設定總表;清洗與二次固化設備可參考 3D 列印後處理配件;上色塗裝耗材可參考 ZF 模型漆

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單罐購買請直接使用上方購物車|參數問題請先查閱樹脂參數設定總表