Phrozen 水洗韌性樹脂


水洗樹脂最常被抱怨的一件事,是脆。洗完拆支撐斷一支、搬動時斷一支,省下的酒精錢都賠在重印上。水洗韌性樹脂就是為了修掉這個缺點做的——原廠宣稱堅韌度是市售一般水洗樹脂的兩倍。

重點摘要

Phrozen 水洗韌性樹脂主打清水清洗與高韌性,原廠宣稱可減少高達 90% 的酒精用量,堅韌度為市售一般水洗樹脂的兩倍,提供白、灰兩色。

以下說明它與一般水洗樹脂的差別、「省 90% 酒精」的實際意思,以及清洗廢水該怎麼處理。

水洗韌性樹脂搭配清洗機與清水即可完成清潔,大幅減少酒精用量
搭配清洗機與清水即可完成清潔流程

水洗韌性樹脂讓酒精用量大幅減少

這款樹脂讓後處理流程更靈活:搭配 Phrozen 清洗機與清水就能完成主要清潔,不必整桶 IPA 泡著洗。少了大量溶劑,作業環境更安全,步驟也更簡單。

先講清楚「減少 90%」的意思:是大幅減少,不是完全不用。原廠建議的標準流程是先用清水清洗 45–60 秒,最後再用乙醇快速過一次以達到最理想的清潔效果。所以酒精還是要備,只是用量從整桶降到少量——這是實際情況,先說明白比較不會失望。

水洗韌性樹脂經特殊配方設計,堅韌度為市售一般水洗樹脂的兩倍
特殊配方設計,清洗與後處理過程中更不易損壞

兩倍韌性:修掉水洗樹脂最大的缺點

一般水洗樹脂為了達成親水性,配方上多少犧牲了強度,成品普遍偏軟偏脆。實際使用時最容易出事的兩個時刻是:從載台鏟下來的瞬間,以及拆支撐的時候。

水洗韌性樹脂經過特殊配方設計,原廠宣稱堅韌度是市面上其他水洗樹脂的兩倍,讓模型在清洗、移除、搬動這些環節更不易損壞——這正是水洗韌性樹脂最實際的價值。對細長結構、薄件或多分件的模型來說,這一項的價值遠比表面數字看起來大。

水洗韌性樹脂異味降低且列印穩定,移除與搬動時不易斷裂
異味降低、列印穩定,移除與搬動時更不易斷裂

水洗韌性樹脂的三項核心特性

01清水為主的清洗流程

搭配清洗機與清水即可完成主要清潔,酒精用量大幅下降。少了大量溶劑,通風需求與存放風險都降低,作業環境更安全。

02韌性提升,容錯率高

水洗韌性樹脂在鏟件、拆支撐、搬運這幾個高風險環節的表現明顯優於一般水洗料。少斷一支就少重印一次,時間成本比材料成本高得多。

03異味降低,列印穩定

相較舊款水洗料,異味大幅降低,列印過程也更穩定。從迷你模型、中型人偶到大型雕像都能處理。

兩款水洗樹脂怎麼選

造峯目前有兩款水洗樹脂,取向不同,別選錯了。

項目水洗韌性樹脂(本款)可水洗高速列印樹脂
主打韌性、不易斷速度、入門低門檻
清洗清水為主,最後乙醇快洗一次清水清洗
適合細長結構、薄件、多分件、大型雕像練手件、大量打樣、外觀件
顏色白、灰模型灰、極速黑
選它的理由受不了水洗料一碰就斷先便宜試水溫、量大成本優先

簡單說:怕斷、件型複雜的選本款;純粹想省事又要壓成本的選 可水洗高速列印樹脂。

清洗完的水不能直接倒

這是所有水洗樹脂共同的功課——省下的酒精,換成了一桶要處理的廢水。

  • 方法一:照光固化再過濾。把清洗用的水接起來,靜置日照或用 UV 燈照射,讓水中的樹脂殘留完全固化沉澱,過濾出固體後才處理液體。
  • 方法二:摻入廢水處理劑。加入約 10% 的廢水處理劑,待沉澱物形成後過濾,再處理剩餘液體。
  • 固體殘留完全固化後依「一般類資源物」回收處理,不可直接倒入水槽。

不要嫌麻煩就直接倒。未固化的樹脂進入排水系統會造成環境危害,也違反廢棄物處理規範。這道工序花不了幾分鐘,但省略的代價不是你能承擔的。

什麼時候該換掉水洗韌性樹脂

  • 要承受實際衝擊或反覆受力——請看 ONYX 高耐衝擊樹脂,那是為受力設計的工程料。
  • 細節要拚到極限——請看 湖水8K模型樹脂。
  • 需要透明或透光效果——請看 超透明湖水模型樹脂。
  • 可以接受酒精清洗、想要更均衡的物性——請看 湖水4K模型樹脂。

適用機型與列印參數

水洗韌性樹脂適用於 LCD 光固化機台,各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用。

  • 各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表。
  • 清洗與後固化設備請見 3D 列印後處理配件。
  • 其他樹脂選擇請見 光固化樹脂全系列。

不想處理廢水、也不想養設備?直接交給我們代印。

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後處理流程總覽

水洗韌性樹脂的後處理不難,但順序與時間要抓對。整個流程分成清洗、乾燥、後固化三段,加上一段常被忽略的廢水處理。

水洗韌性樹脂後處理步驟流程圖:清洗、乾燥、後固化與廢水處理
後處理四段流程:清洗 → 乾燥 → 後固化 → 廢水處理

步驟一:模型清洗

  1. 將模型從載台上取下。
  2. 把模型放入裝滿清水或 95% 乙醇的清洗機中,清洗 45–60 秒。若使用清水清洗,建議最後再用乙醇快速過一次,清潔效果更理想。
  3. 清洗後讓模型自然風乾至少 30 分鐘,或使用氣槍吹乾。
清洗三個容易踩的坑
  • 薄件貼底列印時請小心鏟下——施力不當會讓模型變形,這比斷裂更難補救。
  • 空心薄件務必洗淨內部——內部殘留的未固化樹脂會在後續慢慢滲出,表面出現黏膩感或色差。
  • 請勿於溶劑中浸泡超過 60 秒——過久會傷害物件表面,細節與尺寸都可能受影響。

步驟二:光固成形(後固化)

  1. 確認模型表面已完全乾燥,殘留水分會影響固化均勻度。
  2. 將模型放入後固化機進行 30 分鐘後固化,例如 Phrozen Cure Mega SPhrozen Cure Mega

後固化不是可選步驟。沒有完整後固化的成品,表面會持續帶有黏性、強度也達不到規格值——水洗韌性樹脂的韌性優勢正是在完整固化後才展現出來。

步驟三:廢水處理

清洗用過的水含有未固化樹脂,不可直接倒入水槽或排水系統。兩種處理方式擇一:

  1. 照光固化再過濾。把清洗用水接起來,靜置日照或以 UV 燈照射,讓水中的樹脂殘留完全固化沉澱,過濾出固體後再處理液體。
  2. 摻入廢水處理劑。加入約 10% 的廢水處理劑,待沉澱物形成後過濾,再處理剩餘液體。

過濾出的固體完全固化後,依「一般類資源物」回收處理。

省下的酒精,換成了要處理的廢水。這是所有水洗樹脂共同的功課,也是選它之前該一併算進流程裡的事。這道工序花不了幾分鐘,但直接倒掉會造成環境危害,也違反廢棄物處理規範。

常見問題

說可以省 90% 酒精,是完全不用買酒精了嗎?

不是。原廠標準流程是先用清水清洗 45–60 秒,最後再用乙醇快速過一次以達到最理想的清潔效果。所以酒精還是要備,只是用量從整桶浸泡降到少量收尾,這才是「減少 90%」的實際意思。

清洗完的水可以直接倒掉嗎?

不可以。請將清洗用水接起來,靜置日照或以 UV 燈照射讓樹脂殘留完全固化沉澱,過濾出固體後再處理液體;或摻入約 10% 廢水處理劑,待沉澱後過濾。固體依「一般類資源物」回收。

為什麼不能泡超過 60 秒?

溶劑浸泡過久會侵蝕物件表面,造成細節模糊、表面發白或尺寸改變。薄件與細節件影響最明顯。若一次沒洗乾淨,建議分次短時間清洗,而不是延長單次浸泡時間。

後固化一定要 30 分鐘嗎?可以省略嗎?

不建議省略。未完整後固化的成品表面會持續帶有黏性,機械強度也達不到規格值。水洗韌性樹脂的韌性優勢要在完整固化後才展現,跳過這一步等於白買。

水洗韌性樹脂和一般可水洗樹脂差在哪?

主要差在韌性。一般水洗樹脂為達成親水性多少犧牲強度,成品偏脆,鏟件與拆支撐時容易斷。本款經特殊配方設計,原廠宣稱堅韌度為市售一般水洗樹脂的兩倍,適合細長結構、薄件與多分件模型。

使用與保存注意事項

  • 使用環境。請在常溫、陰暗、通風處使用與保存本樹脂。
  • 使用前搖勻。倒料前務必均勻搖晃,確保列印品質與顏色一致。
  • 剩料保存。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,並避免與新料混合。
  • 存放位置。請置於嬰幼兒無法取得處,並避免陽光直接照射。
  • 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂,請立即以大量清水沖洗。
  • 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化,再依「一般類資源物」回收處理。

清洗機與後固化設備可參考 3D 列印後處理配件;各機型列印參數請見 樹脂參數設定總表

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