這裡收錄造峯實際做過的案子——公仔與模型、客製化鍵帽、工業零件、原型手板、展示件與大型物件。每一件都標註使用的製程與後處理方式。
看作品最有用的方式不是看它好不好看,而是看它跟你手上的件像不像:尺寸、材料、要不要上色、要幾件。下面幾個問題可以幫你對照。
怎麼用這些案例對照你的需求
我想做類似的,第一步要準備什麼?
有 3D 檔就直接給檔(STL、STEP、OBJ 都可以),沒有檔也沒關係——可以從照片、手繪、實物掃描開始。
同時告訴我們三件事:成品要多大、要做幾件、用途是什麼(展示、測試、量產前驗證)。這三項決定製程與報價。
這些作品的表面是怎麼處理的?
列印出來只是第一步。案例中常見的後處理包含:支撐點研磨、補土填縫、噴砂、水性漆分層塗裝、透明保護層。
後處理的工時往往比列印本身長,也是報價差異最大的一段——同一個件要不要上色,價格可以差好幾倍。
公仔跟工業零件的做法一樣嗎?
不一樣。外觀件走光固化,細節與表面品質好,但材料偏硬脆。功能件走 FDM,可選碳纖維複合材料,強度與耐溫較好但表面有層紋。
有些案子會混用:結構部分 FDM、外觀部分光固化,最後組裝起來。
可以只做一件嗎?會不會不划算
可以。3D 列印沒有開模費,一件也做,這正是它跟射出成型最大的差別。
數量大到某個程度才需要重新評估——大約 1000 件左右以內,3D 列印通常仍然划算,實際的交叉點要看物件複雜度與列印方式。
大型物件有尺寸上限嗎?
單件成型的上限看機台成型尺寸。超過的件會分件列印再組裝,接合面會做結構補強與表面處理,但分件會多出接合面這個強度弱點,改版時也要重新對位。
如果尺寸容納得下,一次成型在強度一致性與改版速度上都比較有利。
會不會外流我的設計?
不會。客戶的檔案與成品只用於該案製作,需要簽保密協議也可以。
部分案子因為客戶要求,不會出現在這個作品集裡。
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以光固化列印全件手工打磨、水性漆分層塗裝,搭配做舊技法與消光保護漆封層,呈現風化斑駁質感。尺寸 150×120×250mm,交期 12–15 個工作天,適合收藏展示用途。
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大型公仔一體成形 3D 列印實例:總高約 50 公分斗篷坐像以 FDM 一次印完,不拆件、不接合、不補土,衣紋曲面無接縫。
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