常見問題
5KG 版跟 1KG 版是同一款樹脂嗎？
是，配方完全相同，差別只在包裝規格。物性、顏色、適用機型與列印參數都一樣。材料特性的完整說明請見 湖水4K模型樹脂產品頁。
同樣是灰色 5KG，湖水4K 跟湖水8K 該選哪個？
看你怕什麼。怕細節不夠選 8K（拉伸 43 MPa、硬度 82 Shore D，成品硬挺銳利）；怕損耗選 4K——衝擊強度 31 J/m 是 8K（10 J/m）的三倍以上，伸長率 13% 也高得多，拆支撐、包裝、運送的容錯率明顯較好。批量出貨的人通常更在意後者。
我該買 5KG 還是 1KG？
看用量節奏。批量製作、代工出貨、大件連續列印、教學單位這幾種情況買 5KG 划算，能減少換料停機與料槽補料次數。反之，印量不穩定、想先試用、只印小件、或同時在用多種材料的話，1KG 比較合理——樹脂開封後建議一年內用畢，用不完的大容量反而是浪費。
後處理要花多久？
原廠建議流程為：清洗後晾乾 30 分鐘，二次固化 30 分鐘。時間本身不長，但批量作業時最容易出問題的是不同批次的固化條件不一致——先印的固化足、後印的趕時間縮短，同一張訂單交出去卻有尺寸與硬度差異。建議寫成固定 SOP 並用計時器管控。
5 公斤太重搖不動，可以不搖嗎？
不行。顏料與填料的沉澱不會因為容量大而消失，沒搖勻會直接影響列印穩定度與顏色一致性。量產環境建議直接添購樹脂搖勻儀，以使用頻率來看投報率很高。
可以分裝到小瓶使用嗎？
可以，但要防污染。請使用乾淨的不透光容器與專用漏斗，避免灰塵或碎屑進入，並標註分裝日期，方便控管使用期限與追溯批次。
清洗可以泡久一點洗乾淨嗎？
不行。浸泡酒精不宜超過 45 秒，過久會傷害物件表面。建議以酒精噴霧清洗後用氣槍吹乾，空心件與細縫請確認內部洗淨。
開封後可以放多久？剩料能不能倒回原瓶？
開封後建議一年內用畢。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內，並避免與全新未使用的樹脂混合。購買前建議以近三個月的實際消耗量估算，避免囤到過期。
批量作業的後處理流程
- 清洗。優先使用酒精噴霧配合氣槍吹乾。若走浸泡流程，單件不可超過 45 秒——批量作業趕時間時最容易在這裡超時，過久會直接傷到物件表面。
- 空心件確認內部洗淨。殘留樹脂會在出貨後慢慢滲出，客戶收到才發現最麻煩。
- 晾乾 30 分鐘。沒乾就進固化機，表面容易留下霧痕。
- 二次固化 30 分鐘。原廠建議值。批量作業請確保每一批都跑滿，不要為了趕單縮短。
最常見的批次品質問題不是參數沒調好，是先印的那批固化足、後印的趕時間縮短。同一張訂單交出去卻有尺寸與硬度差異，客戶組裝時才發現就來不及了。
建議做法：把晾乾 30 分鐘、固化 30 分鐘寫成固定流程，用計時器管控，並記錄每批的處理條件。批量生產也建議搭配容量足夠的清洗固化設備，避免分批處理造成條件不一。
量產前該先想好的五件事
- 搖勻機制。誰負責搖、每次搖多久，先定下來。人工搖 5 公斤很容易偷懶，量產建議直接上搖勻儀。
- 分裝規範。專用漏斗、不透光分裝瓶、標註日期與批號，出問題時才追得回來。
- 採購週期。以近三個月的實際消耗量推估，開封後一年內用畢，別為了單價一次囤太多。
- 料槽液位規劃。開蓋倒料是污染主因之一，排版時就先估好整盤所需液量，一次倒足。
- 試印驗證。新批次到貨、換季溫差大時，都先跑一盤小的確認，再投正式訂單。
保存與操作規範
- 使用環境。常溫、陰暗、通風處使用與保存；量產環境的樹脂儲放區建議與機台區分開，避免溫差與光照。
- 使用前搖勻。倒料前確實搖晃，這關係到整批的顏色一致性。
- 清洗方式。建議以酒精噴霧清洗後用氣槍吹乾；若採浸泡方式，時間不宜超過 45 秒。
- 後處理流程。清洗完畢後晾乾 30 分鐘，二次固化 30 分鐘。
- 剩料保存。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內，並避免與新料混合。
- 存放位置。置於孩童無法取得處，避免陽光直射；大容量桶裝請放在穩固平面，避免傾倒。
- 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂，請立即以大量清水沖洗。
- 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化，再依「一般類資源物」回收處理。
- 使用期限。開封後建議一年內使用完畢。
- 色差說明。成品與官網照片可能有輕微色差；不同批次間亦可能有極微差異，同一訂單建議使用同批號樹脂。
各機型列印參數請查閱 樹脂參數設定總表；清洗與二次固化設備可參考 3D 列印後處理配件；材料特性的完整說明請見 湖水4K模型樹脂（1KG）產品頁。