Phrozen 極速黑Plus


大部分「高速樹脂」的做法是降低固化門檻,代價是成品變軟、變脆。極速黑Plus樹脂走的是另一條路——它的表面硬度 85–88 Shore D 是造峯架上最高、拉伸模數 2,414 MPa 排第二。快,而且是全系列最硬的一款。

重點摘要

Phrozen 極速黑Plus 兼具速度與物性:表面硬度 85–88 Shore D 為系列最高,拉伸模數 2,414 MPa 為系列第二,斷裂拉伸強度 43.6 MPa 排第三。黏度 150–250 cps,大模型列印順暢穩定。

速度的關鍵不只是曝光時間短——原廠載明本款可承受 Z 軸快速抬升的拉拔力,在 Mega 8K S 上抬升速度可拉到一般機型的十倍。

Phrozen 極速黑Plus樹脂,兼顧高速列印與成品品質
極速黑Plus|速度與細節的平衡

速度與細節的平衡

相較市售快速樹脂,極速黑Plus樹脂在快速列印下依然保持列印品質,追求速度的同時不必擔心犧牲細節。原廠實測的最小雕刻細節寬度為 0.06 mm,與高階細節料同級。

極速黑Plus樹脂搭配高速列印系統,快速完成大型模型
搭配高速列印系統,大模型的產出時間大幅縮短

「5 小時 25 公分」是怎麼做到的

原廠公布的數據是:約 5 小時可完成 25 公分的大模型。這個數字是真的,但成立需要四個條件同時滿足——先看清楚,才不會有落差。

達成 5 小時/25 公分的四個前提
  • 機台:Sonic Mega 8K S(其他機型的抬升速度上限不同)
  • 離型膜:ACF 離型膜(一般 FEP 膜的離型阻力較大)
  • 層厚:0.1 mm(非常用的 0.05 mm;層厚加倍,層數減半)
  • 一般層曝光:1.5 秒

若你使用的是 Mighty 8K、沒有更換 ACF 膜、或習慣以 0.05 mm 層厚列印,實際時間會明顯拉長。這不是材料的問題,是條件不同。各機型的建議參數請見 樹脂參數設定總表

真正讓它快的,是抬升速度

光固化列印的時間,曝光只佔一部分,另一大塊是每一層的抬升與下降。抬升太快,成品會從支撐上被扯下來或產生分層——所以多數樹脂的抬升速度只能設在 60 mm/min。

原廠明確載明:極速黑Plus樹脂可承受 Z 軸快速抬升下降產生之拉拔力。在 Sonic Mega 8K S 以 100 µm 層厚列印時,抬升速度可設定到 60–600 mm/min——上限是一般機型設定的十倍。

這就是「Plus」的實質意義:層厚加倍讓層數減半,抬升速度提升十倍讓每層的移動時間大幅縮短,兩者相乘才有 5 小時的結果。單純把曝光時間調短是做不到的——那只會讓成品固化不足。

極速黑Plus樹脂具備低黏度特性,大模型列印過程順暢穩定
黏度 150–250 cps,大模型列印過程順暢,成功率高

極速黑Plus樹脂的四項核心特性

01表面硬度 85–88 Shore D,系列最高

這是極速黑Plus樹脂最被低估的一項。上限 88 Shore D 超越所有其他樹脂——表面抗刮、耐磨、不易留下壓痕。對黑色成品特別關鍵:黑件上的一道白色刮痕特別顯眼,材料本身夠硬就是最好的防線。

02拉伸模數 2,414 MPa,剛性第二

剛性僅次於類 PC/GF Like 剛性樹脂(2,567 MPa),高於珊瑚白(2,300 MPa)。受力時變形量小、尺寸穩定——快速印出來的件不會軟塌,這對大模型尤其重要。

03低黏度,大模型列印順暢

黏度 150–250 cps 屬低黏度區間,大面積列印時的樹脂回流快、離型阻力小,成功率高。這也是能承受高速抬升的條件之一。

04與極速灰參數通用

原廠載明極速黑Plus樹脂也適用 Speed Resin(極速灰)的列印參數。同時使用黑、灰兩色時換料不必重新調參,對批量作業與多色分件的效率有實際幫助。

極速黑Plus樹脂的物性規格

基本物性
顏色黑色
液態樹脂密度1.14 g/cm³
黏度150–250 cps
表面硬度85–88 Shore D
機械性能(UV 二次固化後)
斷裂拉伸強度43.6 MPa
拉伸模數2,414 MPa
斷裂伸長率5.7 %
懸臂樑缺口衝擊強度39.2 J/m
熱性能
熱變形溫度(0.45 MPa)64.8 ℃
設計極限(原廠實測)
最小雕刻細節寬度≥ 0.06 mm
最小浮雕細節寬度≥ 0.1 mm
最小無支撐壁厚≥ 0.4 mm
最小尺寸公差≥ 0.04 mm
最大水平跨橋寬度≤ 5 mm
收縮率(X/Y 軸)−0.4 % / −0.3 %

數據取自原廠使用者指南,測試依 ASTM 標準執行(拉伸 D638/衝擊 D256/熱變形 D648/硬度 D2240/密度 D4052-18a),以 Sonic Mighty 8K 或 Sonic Mini 8K 列印並經清洗固化組處理。*原廠文件另列最小立柱直徑 ≥ 0.7 mm、最小孔洞直徑 ≥ 0.3 mm,此組數值與一般樹脂的關係相反(通常立柱可比孔洞更細),實際條件建議向原廠確認。

極速黑Plus樹脂在整個系列裡的位置

項目極速黑Plus極速灰類PC/GF Like湖水8K
表面硬度85–88 Shore D798082
拉伸模數2,414 MPa900 MPa2,567 MPa1,730 MPa
斷裂拉伸強度43.6 MPa25 MPa48.4 MPa43 MPa
衝擊強度39.2 J/m6.31 J/m39.8 J/m10.00 J/m
斷裂伸長率5.7 %20 %9.4 %8 %
黏度150–250 cps235 cP65–201 cP280–380 cP

數據取自各產品規格表實測值。極速黑Plus樹脂的硬度、剛性與強度都遠高於同系列的極速灰,是「快」以外真正的差異所在。

極速黑Plus 與極速灰怎麼選:硬挺、抗刮、尺寸穩定選極速黑Plus(硬度 88D、模數 2,414 MPa);要韌性、不易脆斷極速灰樹脂(伸長率 20% 是黑Plus 的三倍以上)。兩者參數通用,可視件型混用。

取捨:伸長率 5.7%,這罐偏脆

極速黑Plus樹脂硬度最高與剛性第二的代價,就是韌性下降。5.7% 的斷裂伸長率代表材料受力時變形餘裕有限,細長結構在拆支撐時容易斷

建議做法:用斜口鉗慢剪、細長結構先剪外圍、等件完全冷卻再拆。需要耐摔或會反覆拿取的成品,請改用 極速灰樹脂(20%)或 ONYX 高耐衝擊樹脂(98%)。

什麼時候該換掉極速黑Plus樹脂

  • 成品會被摔、需要韌性——伸長率 5.7% 偏低,請看 極速灰樹脂(20%)或 ONYX 高耐衝擊樹脂(98%)。
  • 需要更高的剛性——請看 類PC/GF Like 剛性樹脂(模數 2,567 MPa)。
  • 會靠近熱源或放車上——熱變形 64.8°C 屬中等,請看 TR250LV 耐高溫樹脂(80°C)。
  • 成品需要上色——黑底遮色力需求高,請看 燕麥白標準樹脂 或 薄霧灰標準樹脂。

極速黑Plus樹脂適用機型與參數

本款適用於 LCD 光固化機台,原廠建議層厚 50 µm(Mega 8K S 另有 100 µm 高速設定)。黑色料遮光性強,但本款的曝光需求反而偏短,這是配方設計的結果,不必比照其他深色料延長。

  • 各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表。
  • 高速列印機種可看 LCD 光固化 3D 列印機 現售機種。
  • ACF 離型膜與後處理設備請見 3D 列印後處理配件。
  • 其他樹脂選擇請見 光固化樹脂全系列。

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常見問題

「5 小時做出 25 公分模型」我也可以嗎?

要看條件。這個數字成立需要四項同時滿足:Sonic Mega 8K S 機台、ACF 離型膜、0.1 mm 層厚、一般層曝光 1.5 秒。若使用 Mighty 8K、沒有更換 ACF 膜、或習慣以 0.05 mm 層厚列印,實際時間會明顯拉長——這不是材料的問題,是條件不同。各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表

為什麼這罐可以印這麼快?只是曝光時間短嗎?

不只。光固化列印的時間除了曝光,還有很大一塊是每層的抬升與下降。原廠明確載明本款可承受 Z 軸快速抬升下降產生之拉拔力——在 Sonic Mega 8K S 以 100 µm 層厚列印時,抬升速度可設定到 60–600 mm/min,上限是一般設定的十倍。層厚加倍讓層數減半,抬升提速讓每層移動時間縮短,兩者相乘才有 5 小時的結果。

跟極速灰是什麼關係?參數要重調嗎?

不用重調。原廠載明本款也適用 Speed Resin(極速灰)的列印參數,兩色可直接換用。但物性差很多:極速黑Plus 的硬度 85–88 Shore D、拉伸模數 2,414 MPa 都遠高於極速灰(79 Shore D、900 MPa);極速灰則勝在韌性,伸長率 20% 是黑Plus(5.7%)的三倍以上。要硬挺抗刮選黑Plus,要不易脆斷選極速灰。

高速列印的成品品質會比較差嗎?

不會。原廠實測的最小雕刻細節寬度為 0.06 mm,與高階細節料同級;表面硬度 85–88 Shore D 更是造峯架上最高,拉伸模數 2,414 MPa 排第二。多數高速樹脂靠降低固化門檻換速度,代價是成品變軟變脆;這罐是靠配方能承受高速抬升,物性反而是全系列前段。

成品會不會很容易斷?

細長結構要小心。斷裂伸長率 5.7% 偏低,這是硬度最高與剛性第二的必然代價,材料受力時變形餘裕有限。拆支撐請用斜口鉗慢剪、細長結構先剪外圍、等件完全冷卻再處理。需要耐摔的成品請改用極速灰樹脂(20%)或 ONYX 高耐衝擊樹脂(98%)。

黑色料是不是要拉長曝光時間?

本款不用。黑色顏料遮光性通常較強,但這罐的配方本來就是為短曝光設計,各機型的建議曝光時間反而偏短(Mini 8K S 僅需 1.5 ± 0.5 秒)。不必比照其他深色料延長,直接查閱樹脂參數設定總表即可。

清洗可以泡久一點洗乾淨嗎?

不行。原廠明確要求浸泡不可超過 60 秒,過久會傷害物件表面。建議以 95% 酒精清洗 45–60 秒內完成,空心薄件確認內部洗淨即可。

開封後可以放多久?剩料能不能倒回原瓶?

開封後建議一年內用畢。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,並避免與全新未使用的樹脂混合,以免影響整瓶穩定性。

清洗、靜置與二次固化

  1. 清洗。使用水流清洗機加入 95% 酒精,清洗 45–60 秒請勿於酒精或其他溶劑(如 IPA)中浸泡超過 60 秒,有可能傷害物件表面。
  2. 空心薄件務必洗淨內部。殘留的未固化樹脂會在後續慢慢滲出,影響表面與細節。
  3. 靜置 30 分鐘。清洗後靜置乾燥,再進行二次固化。
  4. 二次固化 30 分鐘。使用清洗固化組、UV 後固化燈或其他相同波長的二固設備。

薄件貼底列印時請小心鏟下——施力不當會讓模型變形。本款伸長率偏低、材料硬挺,取件時建議先用薄刮刀從邊角慢慢撬起,避免整片硬扳。

高速列印的三個實務提醒

  • 抬升速度要看機台規格。本款可承受快速抬升,但實際可設定的速度上限仍取決於機台,請參考機台說明書。
  • 列印時務必蓋上遮光罩,以維持樹脂最佳列印狀態。
  • Mega 系列拉拔力較大。Mega 8K/8K S/8K V2 因平台大、離型阻力高,原廠建議適度提高固化秒數以增加列印成功率。

使用與保存注意事項

  • 使用環境。請在常溫、陰暗、通風處使用與保存本樹脂。
  • 使用前搖勻。倒料前務必均勻搖晃,確保列印品質一致。
  • 列印時蓋上遮光罩,以維持樹脂最佳列印狀態。
  • 清洗方式。以 95% 酒精清洗 45–60 秒後靜置 30 分鐘,浸泡不可超過 60 秒。空心薄件務必洗淨內部。
  • 剩料保存。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,並避免與新料混合。
  • 存放位置。請置於嬰幼兒無法取得處,並避免陽光直接照射。
  • 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂,請立即以大量清水沖洗。
  • 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化,再依「一般類資源物」回收處理。
  • 使用期限。開封後建議一年內使用完畢。
  • 成品保存。因熱變形溫度 64.8°C,完成品請避免車內置放、直射日光與靠近熱源。

各機型列印參數請查閱 樹脂參數設定總表;ACF 離型膜與後處理設備可參考 3D 列印後處理配件;高速機種可看 LCD 光固化 3D 列印機

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單罐購買請直接使用上方購物車|參數問題請先查閱樹脂參數設定總表