物性規格數據
| 容量 | 1 公斤／罐 |
|---|---|
| 液態密度 | 1.05 g/cm³ |
| 固態密度 | 1.15 g/cm³ |
| 邵氏硬度（5 秒） | 72 Shore D |
| 斷裂拉伸強度 | 37 MPa |
| 拉伸模數 | 1,175 ± 47 MPa |
| 斷裂伸長率 | 98 % |
| 懸臂樑衝擊強度（切口） | 145.00 J/m |
| 熱變形溫度（0.45 MPa） | 52 ℃ |
＊以上為原廠實驗室測試數據，實際成品表現會因機型、曝光參數、層厚、二次固化條件與環境溫度而有差異。邵氏硬度數據以層固化時間 5 秒測得。規格如有更動，恕不另行通知。
怎麼讀這張表：衝擊強度 145 J/m 與斷裂伸長率 98% 都是造峯架上第一，而且領先幅度極大——衝擊強度是次高者（湖水4K，31 J/m）的 4.7 倍，伸長率接近次高者（TR250LV，20%）的五倍。取捨在兩處：熱變形溫度 52°C 屬系列第二低，邵氏硬度 72D 為系列最低（表面較軟、易刮傷）。
這是原廠在特定測試片幾何（厚度 6 毫米）下的實測值，用來呈現材料抗壓能力，不能直接推論到任意形狀的零件。
實際承重能力取決於件的幾何、壁厚、列印方向、支撐位置與受力方式。承重應用請先以實際使用條件做負載測試，不要直接引用這個數字做結構設計。
韌性來自分子鏈的活動度，代價是較早受熱軟化。52°C 在造峯架上僅高過 ABS Like（46–47°C）。
成品請避免車內置放、直射日光與靠近熱源。台灣夏天車內常超過 60°C，會導致軟化變形。需要耐熱請改用 TR250LV（80°C）或 TR300（190°C）。
列印與後處理重點
- 參數設定。各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用，請依機型查閱 樹脂參數設定總表。原廠硬度數據以層固化 5 秒測得，可作為參數起點參考。
- 後固化務必做足。韌性與強度都要在完整後固化後才達到規格值。
- 拆支撐容錯率高。伸長率 98% 讓這罐在鏟件與拆支撐時明顯比其他樹脂耐操，但仍建議正常施力，避免變形殘留。
- 卡扣類設計先試做。彈性結構的實際手感與保持力受幾何影響大，正式生產前請先印一件驗證。
技術文件下載
常見問題
「五倍耐衝擊」是跟什麼比？
對照的是同級韌性樹脂。以造峯架上的實測數據看，本款衝擊強度 145 J/m 是次高者湖水4K（31 J/m）的 4.7 倍、Onyx Rigid Pro410（25 J/m）的 5.8 倍；相對一般標準樹脂（1.44–10 J/m），差距遠超五倍。
6mm 測試片承重 150 公斤，代表我的零件也可以嗎？
不能直接推論。那是原廠在特定測試片幾何下的實測值，實際承重取決於零件的幾何、壁厚、列印方向與受力方式。承重應用請以實際使用條件做負載測試後再投入使用。
斷裂伸長率 98% 代表什麼？
代表材料可以拉長到接近原本兩倍的長度才斷裂。其他樹脂多在 2–20% 之間。實務上這讓成品可以彎曲、凹折而不斷，適合卡扣、彈性臂與需要輕微過盈配合的接合件——這些設計在一般樹脂上做不出來。
硬度 72D 是最低的，會很容易刮傷嗎？
相對會。其他樹脂落在 76–82 Shore D，本款 72D 表面較軟，較容易留下刮痕與壓痕。這是高韌性的代價。若成品需要維持表面光潔或抗刮，請改用曜石黑高強度樹脂（81 Shore D）。
開封後可以放多久？剩料能不能倒回原瓶？
開封後建議一年內用畢。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內，並避免與全新未使用的樹脂混合，以免影響整瓶穩定性。
使用與保存注意事項
- 使用環境。請在常溫、陰暗、通風處使用與保存本樹脂。
- 使用前搖勻。倒料前務必均勻搖晃，確保列印品質一致。
- 清洗方式。建議以酒精噴霧清洗後用氣槍吹乾；若採浸泡方式，時間不宜超過 30 秒。
- 剩料保存。使用後的樹脂請保存於不透光瓶罐內，並避免與新料混合。
- 存放位置。請置於嬰幼兒無法取得處，並避免陽光直接照射。
- 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂，請立即以大量清水沖洗。
- 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化，再依「一般類資源物」回收處理。
- 使用期限。開封後建議一年內使用完畢。
- 成品保存。因熱變形溫度 52°C，完成品請避免車內置放、直射日光與靠近熱源。
後固化設備可參考 3D 列印後處理配件。工程料的固化完整度直接影響韌性與強度表現，設備選擇不要將就。