本款玻璃轉化溫度（Tg）約 100°C，熱變形溫度（HDT，0.45 MPa）為 80°C。這是兩個不同指標：Tg 是材料分子開始軟化的溫度點，HDT 才是實際受力下開始變形的上限。
零件是否適用，請以 80°C 判斷，並依實際受力狀況再往下保留安全餘裕。工作溫度超過 80°C 請改用 TR300 超高耐溫樹脂。
物性規格數據
| 容量 | 1 公斤／罐、5 公斤／罐 |
|---|---|
| 密度 | 1.10 g/cm³ |
| 黏度 | 230 cP |
| 表面硬度 | 79 Shore D |
| 斷裂拉伸強度 | 25 MPa |
| 拉伸模數 | 900 MPa |
| 斷裂伸長率 | 20 % |
| 懸臂樑衝擊強度（切口） | 6.31 J/m |
| 熱變形溫度（0.45 MPa） | 80 ℃ |
| 玻璃轉化溫度（Tg） | 約 100 ℃ |
＊以上為原廠實驗室測試數據，實際成品表現會因機型、曝光參數、層厚、二次固化條件與環境溫度而有差異。規格如有更動，恕不另行通知。
怎麼讀這張表：熱變形溫度 80°C 與斷裂伸長率 20% 是本款的兩個重點——耐熱在標準樹脂裡屬前段，伸長率則遠高於高細節料（湖水8K 為 8%），代表受力時有變形餘裕、不易脆斷。但衝擊強度 6.31 J/m 屬中低，不適合會被撞擊或摔落的零件。
列印與後處理重點
- 參數設定。各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用，請依機型查閱 樹脂參數設定總表。
- 後固化務必做足。功能型樹脂的機械強度與耐熱性都要在完整後固化後才達到規格值，固化不足會同時損失強度與耐溫表現。
- 第一次使用建議先印曝光測試件確認參數，再進入正式生產。
- 受力件建議先做局部驗證——在實際工作溫度下測試關鍵區域，再放大到完整件。
常見問題
TR250LV 的「250」是指可耐 250°C 嗎？
不是。250 是原廠型號代碼，不是溫度規格。本款熱變形溫度為 80°C（0.45 MPa），玻璃轉化溫度約 100°C。判斷零件是否適用請以 80°C 為準。
Tg 100°C 和熱變形溫度 80°C 差在哪？該看哪一個？
Tg（玻璃轉化溫度）是材料分子開始軟化的溫度點；HDT（熱變形溫度）是實際受力下開始變形的上限。工程判斷請以 HDT 80°C 為準，並依實際受力狀況再保留安全餘裕。
跟湖水8K比，耐熱只差 3°C，為什麼要選這罐？
耐熱不是唯一差異。真正拉開距離的是斷裂伸長率——本款 20%，湖水8K 僅 8%。這代表受力時有變形餘裕，裝配、鎖固與微量過盈配合的容錯率明顯較高。如果痛點是「常溫下一裝就裂」，這罐會有感。
可以做會被撞擊的零件嗎？
不建議。懸臂樑衝擊強度 6.31 J/m 屬中低水準，抗瞬間撞擊能力有限。會被撞擊或摔落的零件請改用 ONYX 高耐衝擊樹脂或工程韌性 Tough 100E。
開封後可以放多久？剩料能不能倒回原瓶？
開封後建議一年內用畢。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內，並避免與全新未使用的樹脂混合，以免影響整瓶穩定性。
使用與保存注意事項
- 使用環境。請在常溫、陰暗、通風處使用與保存本樹脂。
- 使用前搖勻。倒料前務必均勻搖晃，確保列印品質一致。
- 清洗方式。建議以酒精噴霧清洗後用氣槍吹乾；若採浸泡方式，時間不宜超過 30 秒。
- 剩料保存。使用後的樹脂請保存於不透光瓶罐內，並避免與新料混合。
- 存放位置。請置於嬰幼兒無法取得處，並避免陽光直接照射。
- 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂，請立即以大量清水沖洗。
- 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化，再依「一般類資源物」回收處理。
- 使用期限。開封後建議一年內使用完畢。
後固化設備可參考 3D 列印後處理配件。功能型樹脂的固化完整度直接影響強度與耐熱表現，設備選擇不要將就。