Phrozen 韌性料: 類 ABS+ Like


工程料通常要在兩件事之間選一個:夠硬,或夠韌。硬的受力不變形但一撞就裂,韌的耐撞卻軟得量不準尺寸。韌性樹脂類 ABS+ Like 是造峯架上少數兩邊都站在前段的韌性樹脂——拉伸模數 2,200 MPa 與衝擊強度 66.4 J/m,都是系列第二。

重點摘要

Phrozen 類 ABS+ Like 韌性樹脂:懸臂樑衝擊強度 66.4 J/m 與拉伸模數 2,200 MPa 皆為系列第二,斷裂伸長率 17.7%、拉伸強度 35.8 MPa。剛性與抗衝擊同時排前段,這個組合在整個系列裡是唯一的。

韌性樹脂適合原型機研發、工程組件、組裝線治具與需要細節的縮小型場景。唯一取捨是熱變形溫度 57°C 屬中低。

Phrozen 類 ABS+ Like 韌性樹脂,兼具剛性與抗衝擊的工程用料
類 ABS+ Like 韌性樹脂|剛性與韌性兼具的工程原型料
先分清楚:這罐不是「ABS Like 標準樹脂」

造峯架上有兩款名稱相近的產品,但物性差距極大,買錯的代價不小:

本頁的「類 ABS+ Like」韌性樹脂是工程料——衝擊 66.4 J/m、伸長率 17.7%、拉伸模數 2,200 MPa。

ABS Like 標準樹脂是外觀展示料——衝擊 1.44–2.32 J/m、伸長率 2–3%、拉伸模數 95–116 MPa,主打淺色底好上色。

兩者的衝擊強度差約 30 倍、剛性差約 20 倍。要做功能件、治具、承受外力的零件,請確認選的是本頁這款。

韌性樹脂的剛性與韌性同時排第二

材料世界裡,剛性與韌性通常此消彼長,韌性樹脂能兩邊兼顧並不常見。把造峯架上的工程料攤開比較,就看得出這罐的特別:

項目類 ABS+ Like珊瑚白ONYX Impact PlusTR300
拉伸模數(剛性)2,200 MPa2,300 MPa1,175 MPa1,857 MPa
衝擊強度(缺口)66.4 J/m28.00 J/m145.00 J/m8.00 J/m
斷裂伸長率17.7 %15 %98 %2 %
斷裂拉伸強度35.8 MPa57 MPa37 MPa32 MPa
熱變形溫度57 °C55 °C52 °C190 °C

數據取自各產品規格表實測值。看橫向對照:珊瑚白剛性最高但衝擊只有 28 J/m;ONYX Impact Plus 衝擊最高但剛性只有 1,175 MPa。類 ABS+ Like 的模數是珊瑚白的 96%,衝擊卻是珊瑚白的 2.4 倍。

這代表什麼:你的件如果同時需要「量得準、裝得上」和「摔了不會裂」,這款韌性樹脂是最不需要妥協的選擇。純追求極致剛性選珊瑚白、純追求極致韌性選 ONYX Impact Plus,但那兩罐各自都有明顯的另一端短板。

韌性樹脂的三項核心特性

01耐衝擊,細薄件也不易斷

韌性樹脂的衝擊強度 66.4 J/m 配上 17.7% 的斷裂伸長率,受力時有足夠的變形餘裕。細薄結構、懸臂造型、拆裝頻繁的零件都撐得住——這正是原文「即便是細薄的模型也不易斷裂」的數據依據。

02不易積料,細節清晰

韌性樹脂的黏度 130–180 cP 落在好操作的區間,加上配方本身不易積料,工程組件上的浮雕與凹刻字樣都能清楚成形。縮小型場景、微縮模型的細節表現也維持得住。

03剛性足,尺寸量得準

韌性樹脂的拉伸模數 2,200 MPa 代表受力時變形量小。做裝配驗證、對位測試時,材料軟會讓你量到「被自己壓出來的尺寸」——剛性夠,數據才有意義。

韌性樹脂適合的應用

  • 原型機研發——同一件要撐過多輪拆裝與測試,韌性樹脂的剛性與韌性都用得上。
  • 工程組件與功能零件——會受力、需要精準配合的件。
  • 組裝線治具與定位件——長期使用、偶爾碰撞,這罐的容錯率高。
  • 模型場景與微縮結構——不易積料,細節清晰,細薄件不易斷。
  • 需要浮雕或刻字的工程件——字樣與紋理成形清楚。

什麼時候該換掉這款韌性樹脂

  • 會靠近熱源、放車上或曬到太陽——熱變形 57°C 屬中低,請看 TR250LV 耐高溫樹脂(80°C)或 TR300 超高耐溫樹脂(190°C)。
  • 要極致抗摔、做卡扣彈性結構——請看 ONYX 高耐衝擊樹脂(衝擊 145 J/m、伸長率 98%)。
  • 要承受最大拉力——拉伸強度 35.8 MPa 屬中上,最高請看 珊瑚白樹脂(57 MPa)。
  • 純展示、不受力、細節優先——用工程料做擺飾是浪費預算,請看 湖水8K模型樹脂。

韌性樹脂適用機型與列印參數

本款適用於 LCD 光固化機台。各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用,工程料對固化完整度更敏感,後固化務必做足——韌性與強度都要在完整固化後才達到規格值。

  • 各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表。
  • 後固化設備請見 3D 列印後處理配件。
  • 還沒有機台或考慮升級,可看 LCD 光固化 3D 列印機 現售機種。
  • 其他樹脂選擇請見 光固化樹脂全系列。

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物性規格數據

密度1.11 g/cm³
黏度130–180 cP
表面硬度75–80 Shore D
斷裂拉伸強度35.8 MPa
拉伸模數2,200 MPa
斷裂伸長率17.7 %
懸臂樑衝擊強度(切口)66.4 J/m
熱變形溫度(0.45 MPa)57 ℃

*以上為原廠實驗室測試數據,實際成品表現會因機型、曝光參數、層厚、二次固化條件與環境溫度而有差異。規格如有更動,請以官網公告為主。

怎麼讀這張表:拉伸模數 2,200 MPa 為系列第二(僅次珊瑚白 2,300),衝擊強度 66.4 J/m 亦為系列第二(僅次 ONYX Impact Plus 145)。剛性與抗衝擊同時排前段,這個組合在整個系列裡是唯一的——一般材料兩者此消彼長。取捨在熱變形溫度 57°C 屬中低,不適合靠近熱源。

別跟「ABS Like 標準樹脂」搞混

造峯架上有兩款名稱相近的產品,物性差距極大:

本款「類 ABS+ Like」是韌性工程料——衝擊 66.4 J/m、伸長率 17.7%、拉伸模數 2,200 MPa。

ABS Like 標準樹脂是外觀展示料——衝擊 1.44–2.32 J/m、伸長率 2–3%、拉伸模數 95–116 MPa。

兩者的衝擊強度差約 30 倍、剛性差約 20 倍。要做功能件、治具或承受外力的零件,請確認選的是本款。

列印與後處理重點

  • 參數設定。各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用,請依機型查閱 樹脂參數設定總表
  • 後固化務必做足。工程料的韌性與強度都要在完整後固化後才達到規格值,固化不足會同時損失兩者。
  • 第一次使用建議先印曝光測試件確認參數,再進入正式生產。
  • 受力件建議先做驗證——以實際使用條件測試關鍵區域,再放大到完整件。

常見問題

「類 ABS+ Like」和「ABS Like 標準樹脂」是同一款嗎?

不是,物性差距極大。本款為韌性工程料,衝擊 66.4 J/m、伸長率 17.7%、拉伸模數 2,200 MPa;ABS Like 標準樹脂是外觀展示料,衝擊 1.44–2.32 J/m、伸長率 2–3%、拉伸模數 95–116 MPa。衝擊強度差約 30 倍、剛性差約 20 倍。要做功能件請選本款。

「Like」是指物性跟 ABS 塑膠一樣嗎?

Like 指的是使用體感與應用面接近 ABS 工程塑膠,並非物性完全等同。實際選材請直接依本頁的實測數據判斷:衝擊 66.4 J/m、伸長率 17.7%、拉伸模數 2,200 MPa、熱變形 57°C。

剛性高的材料不是都很脆嗎?這罐怎麼兩邊都好?

這正是本款的特別之處。一般材料剛性與韌性此消彼長——珊瑚白拉伸模數 2,300 MPa 但缺口衝擊僅 28 J/m;ONYX Impact Plus 衝擊 145 J/m 但模數只有 1,175 MPa。本款模數是珊瑚白的 96%,衝擊卻是珊瑚白的 2.4 倍,在系列中是唯一兩項都排前段的材料。

可以做會靠近熱源的零件嗎?

不建議。熱變形溫度 57°C 屬中低,台灣夏天車內常超過 60°C,靠近馬達、電源或散熱孔的位置也容易超標。需要耐熱請改用 TR250LV 耐高溫樹脂(80°C)或 TR300 超高耐溫樹脂(190°C)。

開封後可以放多久?剩料能不能倒回原瓶?

開封後建議一年內用畢。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,並避免與全新未使用的樹脂混合,以免影響整瓶穩定性。

使用與保存注意事項

  • 使用環境。請在常溫、陰暗、通風處使用與保存本樹脂。
  • 使用前搖勻。倒料前務必均勻搖晃,確保列印品質一致。
  • 清洗方式。建議以酒精噴霧清洗後用氣槍吹乾;若採浸泡方式,時間不宜超過 30 秒。
  • 剩料保存。使用後的樹脂請保存於不透光瓶罐內,並避免與新料混合。
  • 存放位置。請置於嬰幼兒無法取得處,並避免陽光直接照射。
  • 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂,請立即以大量清水沖洗。
  • 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化,再依「一般類資源物」回收處理。
  • 使用期限。開封後建議一年內使用完畢。
  • 成品保存。因熱變形溫度 57°C,完成品請避免車內置放、直射日光與靠近熱源。

後固化設備可參考 3D 列印後處理配件。工程料的固化完整度直接影響韌性與剛性表現,設備選擇不要將就。

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單罐購買請直接使用上方購物車|參數問題請先查閱樹脂參數設定總表