Phrozen RPG模型樹脂


戰棋模型的宿命是被拿起來、放下去、塞進收納盒、掉在桌上。一般樹脂印的細長武器與斗篷,玩沒幾場就斷了。RPG樹脂的斷裂伸長率 25.3–30.6%、衝擊強度 66.5–80.8 J/m,兩項都是造峯架上第二高——為的就是撐過反覆使用。

重點摘要

Phrozen RPG模型樹脂專為戰棋與桌遊模型調配,可彎折、抗衝擊,細節表現也顧到(最小雕刻細節 0.06 mm)。提供灰色、淺褐色、煙燻白三色。

兩件要先知道的:建議列印 10 公分以下的模型(材料偏軟,大件會因自重變形);二次固化需翻面,單面各 15 分鐘,與其他樹脂的做法不同。

Phrozen RPG模型樹脂,專為戰棋與桌遊模型設計的韌性樹脂
RPG模型樹脂|為戰棋遊戲模型而生的韌性材料
RPG樹脂列印的戰棋模型,細節豐富且耐用
準備好用 RPG樹脂 列印戰棋模型

可彎可折,韌性滿點

RPG樹脂擁有卓越的可彎性與抗衝擊能力,模型受到彎折後能恢復原狀,適合打造細節豐富的戰棋遊戲模型。這不是形容詞——斷裂伸長率 25.3–30.6%,是造峯架上第二高的數字(僅次於 ONYX Impact Plus 的 98%)。

Phrozen RPG模型樹脂列印的戰棋人物模型
戰棋人物模型
Phrozen RPG模型樹脂適合小而細緻的微縮模型
小而細緻的微縮模型
RPG樹脂列印的模型可彎折並恢復原狀
細長結構可彎折,不易一折就斷
RPG樹脂模型具備抗衝擊能力,適合反覆拿取的桌遊使用情境
抗衝擊表現,適合反覆拿取的使用情境
Phrozen RPG模型樹脂的戰棋模型應用實例
細節豐富的戰棋遊戲模型應用

RPG樹脂的三項核心特性

01伸長率 25.3–30.6%,系列第二高

這是 RPG樹脂最核心的價值。25% 以上的斷裂伸長率代表材料受力時有大量變形餘裕——細長的武器、法杖、斗篷邊緣被壓到會彎而不是直接斷。對桌遊模型來說,這比任何細節數字都重要。

02衝擊強度 66.5–80.8 J/m,系列第二高

掉在桌上、塞進收納盒、被其他模型壓到——這些都是瞬間衝擊,也是 RPG樹脂設計時就假設會發生的情境。RPG樹脂的衝擊強度上限 80.8 J/m 僅次於 ONYX Impact Plus,遠高於一般模型料(湖水8K 為 10 J/m)。

03細節沒有被犧牲

韌性料常見的問題是細節糊掉,RPG樹脂沒有這個毛病。原廠實測最小雕刻細節寬度 0.06 mm、最小浮雕細節 0.08 mm,與高階細節料同級——臉部表情、鎧甲紋理、武器刻紋都留得住。

RPG樹脂的物性規格

基本物性
顏色灰色、淺褐色、煙燻白
液態樹脂密度1.13 g/cm³
黏度200–350 cps
表面硬度75–80 Shore D
機械性能(UV 二次固化後)
斷裂拉伸強度21.7–24.2 MPa
拉伸模數959.8–1,152.3 MPa
斷裂伸長率25.3–30.6 %
懸臂樑缺口衝擊強度66.5–80.8 J/m
熱性能
熱變形溫度(0.45 MPa)48.9–56.6 ℃
設計極限(原廠實測)
最小雕刻細節寬度≥ 0.06 mm
最小浮雕細節寬度≥ 0.08 mm
最小立柱直徑≥ 0.3 mm
最小無支撐壁厚≥ 0.4 mm
最小孔洞直徑≥ 0.7 mm
最小尺寸公差≥ 0.04 mm
最大水平跨橋寬度≤ 6 mm
收縮率(X/Y 軸)±0.5 % / ±0.6 %

數據取自原廠使用者指南,測試依 ASTM 標準執行(拉伸 D638/衝擊 D256/熱變形 D648/硬度 D2240/密度 D4052-18a),以 Sonic Mighty 8K 或 Sonic Mini 8K 列印並經清洗固化組處理。三色共用同一配方基底,數值為區間表示。

為什麼建議列印 10 公分以下的模型

原廠建議 RPG樹脂用於 10 公分以下的模型,原因在於拉伸模數只有 959.8–1,152.3 MPa——這是造峯架上偏低的數字,代表材料本身偏軟。

軟是韌性的來源,但也帶來限制:大件會因為自身重量而下垂、變形,特別是懸空結構、細長支撐或大面積薄板。10 公分以內的戰棋模型不會遇到這個問題,超過就要評估。

需要印大件又要韌性,請改用 類 ABS+ Like 韌性樹脂(模數 2,200 MPa)。

二次固化要翻面,這罐跟別的不一樣

原廠明確標註:二固化時間 30 分鐘,需翻面,單面各 15 分鐘。

其他樹脂多半是直接固化 30 分鐘不翻面,如果照舊習慣做,背面會固化不足——軟性材料固化不足會更軟、更容易變形,韌性也達不到規格值。

設定計時器分兩段,中間翻一次面,這一步不要省。

RPG樹脂在整個系列裡的位置

項目RPG樹脂ONYX Impact Plus類 ABS+ Like湖水8K
斷裂伸長率25.3–30.6 %98 %17.7 %8 %
衝擊強度66.5–80.8 J/m145 J/m66.4 J/m10 J/m
拉伸模數959.8–1,152.3 MPa1,175 MPa2,200 MPa
斷裂拉伸強度21.7–24.2 MPa37 MPa35.8 MPa43 MPa
最小雕刻細節0.06 mm
建議件型10 cm 以下小件功能件、卡扣工程組件展示細節件

數據取自各產品規格表實測值。RPG樹脂在韌性與抗衝擊兩項皆為系列第二,同時保有 0.06 mm 的雕刻細節能力,這個組合在系列中是唯一的。

怎麼選:10 公分以下、要細節又要耐玩的桌遊與戰棋模型選 RPG樹脂;需要極致韌性的功能件選 ONYX 高耐衝擊樹脂;大件或需要剛性的選 類 ABS+ Like

RPG樹脂使用上的三個提醒

  • 建議列印 10 公分以下的模型。超過的件因材料偏軟,容易因自重變形。
  • 彎曲與抗摔效果因模型而異。細長件與厚實件的表現差距很大,使用時仍請避免過度彎折與重力摔落,以防損壞模型結構與外觀。
  • 請小心處理模型,以保持其完整性。韌性高不等於摔不壞——它讓你在意外時多一層保險,不是拿來測試極限的。

什麼時候該換掉 RPG樹脂

  • 要印 10 公分以上的大件——模數偏低會下垂變形,請看 類 ABS+ Like 韌性樹脂(模數 2,200 MPa)。
  • 需要極致韌性、做卡扣彈性結構——請看 ONYX 高耐衝擊樹脂(伸長率 98%)。
  • 純展示、不會被拿取——用韌性料做擺飾是多付成本,請看 湖水8K模型樹脂 或 湖水超高精細樹脂。
  • 會靠近熱源或放車上——熱變形 48.9–56.6°C 偏低,請看 TR250LV 耐高溫樹脂(80°C)。

RPG樹脂適用機型與參數

RPG樹脂適用於 LCD 光固化機台,原廠建議層厚 50 µm。各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用,三色的透光率也不同,換色後建議重新確認。

  • 各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表。
  • 還沒有機台或考慮升級,可看 LCD 光固化 3D 列印機 現售機種。
  • 清洗與後固化設備請見 3D 列印後處理配件。
  • 上色塗裝耗材可參考 ZF 模型漆。

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常見問題

二次固化為什麼要翻面?其他樹脂都不用啊

RPG樹脂的原廠建議確實與其他樹脂不同:二固化時間 30 分鐘,需翻面,單面各 15 分鐘。若照舊習慣直接固化 30 分鐘不翻面,背面會固化不足——軟性材料固化不足會更軟、更容易變形,韌性也達不到規格值。建議設定計時器分兩段,中間翻一次面。

為什麼建議只印 10 公分以下的模型?

因為材料偏軟。拉伸模數僅 959.8–1,152.3 MPa,是造峯架上偏低的數字——軟是韌性的來源,但也代表大件會因自身重量而下垂、變形,特別是懸空結構、細長支撐與大面積薄板。10 公分以內的戰棋模型不會遇到這個問題。需要印大件又要韌性,請改用類 ABS+ Like 韌性樹脂(模數 2,200 MPa)。

真的可以彎折不斷嗎?可以彎到什麼程度?

斷裂伸長率 25.3–30.6%、衝擊強度 66.5–80.8 J/m,兩項都是造峯架上第二高,細長結構受力時會彎而不是直接斷。但彎曲與抗摔效果因模型而異——細長件與厚實件的表現差距很大。韌性高是讓你在意外時多一層保險,不是拿來測試極限的,使用時仍請避免過度彎折與重力摔落。

韌性這麼好,細節會不會犧牲?

不會。原廠實測最小雕刻細節寬度 0.06 mm、最小浮雕細節 0.08 mm,與高階細節料同級。臉部表情、鎧甲紋理、武器刻紋都留得住——這正是 RPG樹脂為戰棋模型設計的用意:既要細節,又要耐玩。

三個顏色的物性一樣嗎?

灰色、淺褐色、煙燻白三色共用同一配方基底,規格以區間值表示。但各色透光率不同,換色後建議重新確認曝光時間,不要直接沿用前一色的參數。

清洗可以泡久一點洗乾淨嗎?

不行。原廠明確要求浸泡不可超過 60 秒,過久會傷害物件表面。建議以 95% 乙醇清洗 45–60 秒內完成,空心薄件確認內部洗淨即可。

細節印不出來或糊掉,可以怎麼調?

原廠建議增加靜止時間,這可以減緩樹脂積料,對解析度改善最直接。另外列印時請務必蓋上遮光罩,以維持樹脂最佳狀態。各機型建議參數請查閱 樹脂參數設定總表

開封後可以放多久?剩料能不能倒回原瓶?

開封後建議一年內用畢。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,並避免與全新未使用的樹脂混合,也不要將不同顏色的剩料混合。

清洗、靜置與二次固化

  1. 清洗。使用水流清洗機加入 95% 乙醇,清洗 45–60 秒請勿於溶劑中浸泡超過 60 秒,有可能傷害物件表面。
  2. 空心薄件務必洗淨內部。殘留的未固化樹脂會在後續慢慢滲出,影響表面與細節。
  3. 靜置 30 分鐘。清洗後靜置乾燥,再進行二次固化。
  4. 二次固化:正面 15 分鐘 → 翻面 → 背面 15 分鐘。合計 30 分鐘,務必翻面。使用清洗固化組、UV 後固化燈或其他相同波長的二固設備。
二次固化務必翻面,這罐跟別的不一樣

其他樹脂多半是直接固化 30 分鐘不翻面,RPG樹脂原廠明確要求翻面、單面各 15 分鐘

照舊習慣做的話,背面會固化不足——軟性材料固化不足會更軟、更容易變形,可彎折的韌性優勢也發揮不出來。設定計時器分兩段,中間翻一次面,這一步不要省。

薄件貼底列印時請小心鏟下——施力不當會讓模型變形。RPG樹脂本身偏軟,變形風險比一般樹脂更高,取件時建議先用薄刮刀從邊角慢慢撬起。

使用與保存注意事項

  • 建議件型。建議列印 10 公分以下的模型;超過的件因材料偏軟,容易因自重變形。
  • 使用環境。請在常溫、陰暗、通風處使用與保存本樹脂。
  • 使用前搖勻。倒料前務必均勻搖晃,確保列印品質與顏色一致。
  • 列印時蓋上遮光罩,以維持樹脂最佳列印狀態。
  • 清洗方式。以 95% 乙醇清洗 45–60 秒後靜置 30 分鐘,浸泡不可超過 60 秒。空心薄件務必洗淨內部。
  • 二次固化須翻面,單面各 15 分鐘,合計 30 分鐘。
  • 剩料保存。使用後的樹脂請過濾後保存於不透光瓶罐內,避免與新料混合,不同顏色的剩料亦不可混合。
  • 存放位置。請置於嬰幼兒無法取得處,並避免陽光直接照射。
  • 操作防護。操作時請穿戴手套與口罩。皮膚或眼睛接觸到樹脂,請立即以大量清水沖洗。
  • 廢棄處理。禁止任意傾倒。需報廢時請先將材料完全固化,再依「一般類資源物」回收處理。
  • 使用期限。開封後建議一年內使用完畢。
  • 成品使用。彎曲與抗摔效果因模型而異,請避免過度彎折與重力摔落,以防損壞模型結構與外觀。
  • 成品保存。因熱變形溫度 48.9–56.6°C,完成品請避免車內置放、直射日光與靠近熱源。

各機型列印參數請查閱 樹脂參數設定總表;清洗與二次固化設備可參考 3D 列印後處理配件;支撐配置技巧可參考 模型支撐結構設計技巧

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單罐購買請直接使用上方購物車|參數問題請先查閱樹脂參數設定總表